Процесс поток и выбор песчаного литья

Чтобы достать модель, прежде чем налить металл, песчаное литье должно быть сделано в две или более частей; Во время процесса изготовления формы отверстия и отверстия для вентиляционных отверстий для наличия металла в форму должны быть оставлены для синтеза литья. Песочная литья сохраняет металлическую жидкость в течение соответствующего времени, пока металл не затвердеет. После того, как части были вывезены, формы были уничтожены, поэтому для каждого кастинга должна была быть создана новая плесень. Магазины песчаных пресс -форм могут разыграть большие детали. Песочные формы можно использовать для железного литья, бронзового литья, латуни и литья алюминия. Влажное литье - это еще один процесс литья песка, который недорогой и может производить части различных размеров. Так каковы процессы и варианты литья песка? Давайте посмотрим дальше.

Вот список контента:

lПроцесс поток

lВыбирать

Процесс поток

1. Рисунок

Традиционный метод состоит в том, чтобы получить рисунки из песка и отправить их на литейный завод. Этот процесс может быть сделан в цитате. Сегодня все больше и больше клиентов и литейных заводов используют компьютерный дизайн вместо этого.

2. Плесень

Формы в песчаном литью изготовлены из дерева или других металлических материалов. В этом процессе мы просим наших инженеров сделать размер плесени немного больше, чем готовый продукт, разница называется пособием на усадку. Цель которого состоит в том, что расплавленный металл действует на плесени, чтобы обеспечить, чтобы расплавленный металл закрепился и сокращается, тем самым предотвращая пустоты во время литья.

3. Создание ядра

Создание ядра - это просто помещение смолы в форму, чтобы сформировать часты литья песчаного литья внутренней поверхности. Таким образом, пустота между сердечником и плесенью в конечном итоге становится литой.

4. Литье

В процессе плавки и формования необходимо подготовить плесень. Формирование, как правило, включает в себя опорную раму формы, тянущая плесень, чтобы разделить ее во время литья, таяние ранее расположенного ядра в форме и закрытие рта плесени.

5. Очистка

Цель очистки - удалить песок, шлифование и избыток металла из отливок. Сварка и удаление песка могут улучшить внешний вид поверхности песчаных частей сгоревшего песка, а масштаб удаляется, чтобы улучшить внешний вид литья. Избыток металла и других стояков удаляются. На шаг ближе к сварке и шлифованию и другим шагам. Наконец, проверьте его дефекты и общее качество.

6. Выбор места заливки

(1) Важная поверхность обработки песчаных деталей должна быть обращена вниз или сбоку.

(2) Широкая плоская поверхность песчаных литейных деталей должна лицом к лицу вниз.

(3) Тонкостенная часть с большей площадью должна быть помещена в нижнюю часть плесени или в вертикальное, наклонное положение.

(4) Для отливок, которые подвержены усадению полостей, более толстая секция должна быть помещена на верхнюю или сторону.

(5) Количество ядер должно быть сведено к минимуму, и его легко разместить, исправить и выхлопнуть.

Выбирать

1. Легко убрать форму и упростить процесс моделирования.

(1) Выбор поверхности прощания должен попытаться избежать живого блока и ядра, чтобы упростить процесс формования, моделирования и формирования.

(2) Чтобы облегчить высвобождение плесени, поверхность разворачивания должна быть выбрана в источнике самого большого участка частей литья песка.

(3) Развалившая поверхность должна быть максимально прямой, а число должно быть небольшим.

(4) Попробуйте, чтобы литья имела только одну развалившуюся поверхность, чтобы принять моделирование с двумя коробками с помощью простого процесса моделирования.

2. Постарайтесь поместить важную поверхность обработки или большую часть поверхности обработки и опорной поверхности обработки песчаных частей в той же песочнице.

3. Старайтесь сохранить полость и основное ядро ​​в нижней коробке.

Вышеуказанное касается процесса и выбора песчаного литья. Если вы заинтересованы в песчаном литьем и частях литья песка, вы можете связаться с нами. Наш веб-сайт https://www.compass-casting.com/.